激光粒度仪的选购方法？

---

  资金没有要求的话，还是买国外进口的比较好。目前来说，微米级的激光粒度仪都以马尔文仪器为标准。

  当然，不一样的品牌的激光粒度仪在测量结果上会有所差别。建议根据行业，尽可能地选择行业内通用的一个品牌的仪器，以便进行统一。

  国产仪器以丹东百特仪器居首，珠海欧美克目前被马尔文的控股公司思百集收购，技术上也有一定优势。

  1.明确个人需要测试的样品，以及未来5-10年的可能上马的项目，有什么样品。

  3.样品的粒度范围，是否超限或者要不要高端的型号（不一样的品牌都有高端、中端型号可以选择）

  4.样品的测试进样方式是否有要求。（干法还是湿法，要特殊有机溶剂不，或者贵金属需要的小容量进样要求）

  5.考察不同设备的进样和测试操作。冷启动要多久，每一次循环测试要多久，一天饱和测试情况下能测多少批，能否满足生产或出厂检测需求。

  最后对品牌作一个个人的排名。在我学习到的认知。以及对激光粒度原理的理解，光路设计和论文集的资料，真的用心深耕激光粒度方向，并且不断在这样的领域钻研的主要是两个品牌。

  马尔文是老牌技术，是英国思百吉集团（专攻仪表仪器）的下属公司。比较有历史渊源。欧美克被收编后，基本是马尔文的淘汰技术下放给它。

  真理光学则是有一个二十多年一直在这样的领域深耕的团队，其团队推出了第一台国产商业化的激光粒度仪。

  第二梯队的话：贝克曼，欧美克（被思百吉收购），百特（另一个国产后续发力者）

  至于其它国外设备，国内应用情况不算多，贝克曼，麦克奇，堀场，岛津等。岛津曾经有客户反映测不准，甚至一个样品出来三四个峰。

  现在许多厂家在挑选激光粒度仪的时候，都感觉到很为难。因为一方面对激光粒度仪的了解不太多；另一方面市场上鱼龙混杂，各个厂家都说自己的粒度仪是最好的，不知听谁的好。本文在此给你提供几点参考意见。挑选激光粒度仪首先要十分注重仪器的准确度和重复性。因为粒度仪是一个测试粒度范围的精密仪器，如果它的测试的精确度不好、重复性差，那你就别选激光粒度仪。因为这样会给你出错误的数据，无法给你的生产和工艺做出指导，进而耽误您的加工工艺。更重要的是，一台测试不准确的激光粒度仪可导致你与你的供货商的退货、官司，或使你一败涂地。首先选择激光粒度仪先要看其厂家的技术实力，怎么样来判断厂家的技术实力？首先关注主要发明人是谁，其在颗粒界的知名度如何？是否是这方面的专家，如果其厂家说不出其发明人的姓名和具有什么技术水平，你就要小心，有些可能是侵权产品，买了这样的产品将来也等于侵权，要惹上官司。而且这种厂家是干不长的，你买了这样的产品要受到连累，并不可能得到长期的技术上的支持。第二，测试亚微米和微米的激光粒度仪的比较好的理论是全程米氏散射理论，如果其厂家没有水平比较高的技术人员是不可能研究出全程米氏理论的数字模型，光靠偷一点点东西是没有办法解决根本问题的。分辨是否只要用亚微米的标准颗粒测试一下就可分辨。第三，要了解其分散方式是怎样的，一个样品要得到一个客观的测试结果，只有分散的好，才能测出正确的结果。如果分散系统不能使样品长期处在动态测试中，或者颗粒经过的管道过长使大颗粒迅速地沉淀下去，对大颗粒捕捉的信息较少，而小颗粒的信息相对较多，实际测出的数据就会偏小，就不是客观的数据，没有实际的指导意义。有些厂家希望自己的产品测的数据越小越好，但若不是客观的数据，就可能会引起经济纠纷。第四，软件的无约束自由拟合技术功能。如果您的样品有三种物料，但三种磨得不一样，譬如有在不同的范围，济南微纳的测试结果就会明显的测出是三峰分布。如果是一种样品，粗的和细的混合在一起会测出是双峰分布。但现在有些粒度仪测不出来，它能给你出具的是总是单峰分布的测试数据，或者问你该不会是多峰分布，给你用模型套上去，只出具一个单峰分布的测报，这不是实际测出来的，是人为做出来的，因为无约束自由拟合是由我公司任中京教授独创的数学模型。通过这一个测试报告能够准确的看出你的各种样品大多分布在在哪个部分，在哪个位置占的比重大，可以有利于你分析你的产品，更好的提高质量水平。

  如果不考虑价格的话，进口的马尔文和贝克曼都可以，进口的做工确实精致一些。国产的话可优先考虑济南微纳跟丹东百特，济南微纳是做粒度仪历史最悠久的，创始人是位科研教授，第一台粒度仪的研发就是他主持的，百特这几年的市场做的很好，是国内粒度仪行业的老大吧，国内的就支持这两家吧。

  很多客户朋友，尤其高校研究机构老师和同学经常问起，激光粒度仪是体积还是重量测算粒径的呢？激光粒度仪测量粒度是以体积为基准的，默认是体积粒径，激光粒度仪软件中显示的重量粒径也是根据体积粒径换算而来。

  例如：在5.36-6.85区间是10%，则表示直径在此范围内所有颗粒体积占全部颗粒体积的10%。再如D90是18微米，一般我们简化说，粒径小于18微米的颗粒占全部颗粒的90％。进一步表述：直径小于18微米的颗粒体积占全部颗粒体积的90％。（润之Rise）

  众所周知，随着科学技术的日益进步和发展，激光粒度分析仪已经是各大粉体、乳液、浆料生产和应用行业的标配。无论是在近几年大家津津乐道的电池材料行业，还是在与日常生活息息相关的食品医药行业，又或者是在精细化工、航天航空、科研院所等等领域都有着它无法替代的身影。一直以来，欧美克仪器有限公司致力于为行业用户更好的提供结果稳定、数据准确、操作便捷、维护需求少的粒度分析仪器。如今，凭借着卓越品质，可靠性能，优异的服务支持体系，不懈努力的欧美克品牌得到了广大新老用户的认可。

  对用户来说，正确地使用激光粒度仪不但可以稳定产品质量，提升产品性能，降低能源和产线消耗，提高生产效率，还能够准确的通过测试数据有效地对产品做分选，以此形成不一样的规格产品，提升产品附加值。如何正确地使用激光粒度仪对样品进行粒度分析是其中至关重要的一环。由于激光粒度仪测量的是在分散介质中的颗粒分散粒径，在粒度测试过程中，怎样优化分散方法是使粒度仪的应用数据能有效地反应颗粒样品相关性能的核心要素之一。

  下面以纳米碳酸钙样品为例，使用欧美克仪器的拳头产品Topsizer激光粒度分析仪主机，搭载SCF-105B湿法循环进样系统，进行不同的分散方法实验：

  Topsizer激光粒度分析仪是欧美克经过多年技术积累后研发出的一款高性能激光粒度仪，其采用国际先进的红蓝双色光源设计，红光主光源为进口氦-氖气体激光器，波长0.6328μm，并有蓝光辅助半导体光源，波长0.466μm，弥补了常规设计散射光角度的盲区，极大地提高了对纳米级颗粒及少量大颗粒的分辨力，更具有量程宽（0.02-2000μm）、重复性好、精度高、测试结果真实、自动化程度高等诸多优点。

  分散方法A1：以纯净水作介质，使用含有OM7纳米碳酸钙专用的复配分散剂，超声解决方法为200W探头式超声波超声15min至粒径不再变细进行粒度分析。

  分散方法A2：以纯净水作介质，使用含有OM7纳米碳酸钙专用的复配分散剂，超声解决方法为120W水浴超声波超声5min至粒径趋于稳定进行粒度分析。

  从图1及表1能够正常的看到，对于该样在相同分散介质（纯净水介质）的情况下，不同的超声解决方法致结果趋于稳定时，测试结果差异甚大，两者主体粒径分布迥然不同。200W探头式超声波超声15min可以更高效率地打破纳米粒子间的团聚，使粒径减小，体现出大量接近纳米级的颗粒。

  从图2及表2能够正常的看到，在相同分散介质（乙醇介质）的情况下，不同超声解决方法的两种测试结果差异不大，两者主体粒径分布基本一致。120W水浴超声波超声5min分散样品中10um以上的大颗粒更少，可能是在乙醇介质中，200W探头式超声波超声15min的超声时间过长且功率过高，使得分散体系过热，而温度上升使粒子的布朗运动加剧，同时颗粒的活化包裹结构相对更不稳定，增大了粒子间碰撞聚集的几率，使部分10um以上团聚粒子得以形成。

  分散方法A1：以纯净水作介质，使用含有OM7纳米碳酸钙专用的复配分散剂，超声解决方法为200W探头式超声波超声15min进行粒度分析。

  分散方法B1：以乙醇作介质，超声解决方法为200W探头式超声波超声15min进行粒度分析。

  分散方法C：以乙醇作介质，使用含有OM7纳米碳酸钙专用的复配分散剂（超声分散时量杯内使用纯净水和复配分散剂制备样品），超声解决方法为200W水浴超声波超声15min进行粒度分析。

  纳米碳酸钙的生产的基本工艺主要包含碳化沉淀、包覆活化、粉碎干燥等，任何工艺过程参数的变化都会带来最终产品的质量差异，同时纳米碳酸钙的应用领域广泛，包含胶料、塑料、漆料、造纸、涂料、油墨、牙膏、食品医药、饲料、化妆品等多个领域。激光粒度仪一方面能够帮助生产企业优化工艺，控制生产成本、生产更佳质量的产品；另一方面能够在一定程度上帮助下游企业进行来料质控。如何以更佳的测试方法利用激光粒度仪分析样品，对实现这些目标是至关重要的。

  从上一章的多个测试结果的比较中，不难看到不同的测试分散介质、预分散介质、分散稳定剂、超声方法等，对粉体在测试介质中的颗粒分散性能有重要的影响，直接影响了纳米碳酸钙的粒度测试结果。那么，选用哪种方法评价纳米碳酸钙样品更好呢？

  从大量粒度仪的实际应用经验中看，宜围绕测试目的、根据具体测试目的对应的环境来选择更为接近的分散条件。

  如需要评价某一纳米碳酸钙在非极性胶料中的填充分散性能，就能选用乙醇模拟有机环境中颗粒分散环境作为测试介质。至于预分散的条件，也一样能考察具体应用中纳米碳酸钙如何预分散（例如预分散分散剂和分散介质、是否超声等）后填加至胶料中的，以更为接近的条件处理做样品预处理，如此可以在更大程度上评估纳米碳酸钙样品在胶料中的应用效果。

  同样的道理，如果要评价纳米碳酸钙在造纸、水性涂料、油墨、牙膏等其中的填加效果，毫无疑问应选择水作为分散介质使结果更具有指导意义。如果仍然采用非极性环境分散，可能由于不能彻底分散的原因，无法评估不一样的产品之间性能的差异。

  那么，现在思考一下该怎么样对混料压片药剂、混料造粒饲料中纳米碳酸钙应用质量进行评价呢？自然是模拟纳米碳酸钙干法分散、混料的环境，用压缩空气分散的干法激光粒度仪测试即可。

  另外，在使用沉淀工艺制备的纳米碳酸钙中，我们该根据最终产品判断，从沉淀中取样进行粒度测试，即测试方法尽量接近生产时的环境条件，使得测试结果更具有指导意义。

  综上：不同的分散方法导致样品被分散的程度不同，测试结果也是截然不同。粒度测试中对于分散方法的选择，到底是使用很多方法将其彻底分散到更细的结果可靠，还是选对应产品使用时的分散条件来分散样品的测试结果更可靠，这一直是很多激光粒度仪使用者有争论的问题。由于纳米碳酸钙的下游应用多种多样，对纳米碳酸钙粉体的质量发展要求也是各不相同。若片面地追求测到所谓的一次粒径及其所对应的细颗粒含量，无疑是缺乏现实意义的。在此，我们倡议，在粒度测试时，应当尽量模拟产品使用时或生产时的环境条件，选不一样的分散测试条件来达到相应的质量评价目的。

  随着对中找正工作逐渐重要，对中精度和效率要求慢慢的升高，好多工业公司都开始考虑，甚至早已使用激光对中仪来找正了。那么如何明智的选择一款适合的激光对中仪呢？下面以我二十年设备状态监测者从业经验给您一些建议和推荐。

  激光对中仪世界上主要有两个产地，德国和瑞典。瑞典公司1998年分出兄弟两家，分别是FIXTURLASER，EASYLASER。到2014年，从EASYLASER公司出来的工程师研发了ALISENSOR，后来SKF拿过来换个颜色贴牌。

  从2000年左右激光对中仪进入国内的就是德国普卢福、瑞典FIXTURLASER、瑞典EASYLASER，三家公司为激光对中仪在国内的推广努力了二十年。随着这几年的公司并购，这三家公司也都换了不同母公司，但依然是激光对中仪的主力厂家。

  那么选择一款好的激光对中仪，从哪几个方面考虑呢？下面根据我的经验总结如下。

  1、 耐用。对中仪是一款现场工人使用的安装检测工具，使用频率很高，环境恶劣。投资回报率，就要看他的常规使用的寿命了。通常一台激光对中仪能用8~10年左右，这样就很划算了。

  2、 精确。对中仪的显示精度大都在0.01mm和0.001mm，理论上来说足够所有的对中现场了，但是激光稳定性、工装加上算法使得对中仪测量重复性各不相同，好的对中仪误差是1丝，差一点的对中仪误差是3~4丝。

  3、 工装夹具。为啥说激光对中仪的工装夹具很重要，因为除了日常的小水泵电机以外，还有很多特殊的设备要对中找正，如盘车受限或不能盘车，靠背轮空间小，轴直径很小（如测功机），轴颈很大（如风电一端为刹车盘），联轴器特殊（如液力耦合器），万向轴等等。那么要安装的设备不一样，对中的工况不一样，常规的链条安装就无法很好的固定，测出的对中数据就不准。这需要有经验的工程师，推荐合适的工装夹具，让激光对中仪发挥最大功能。

  5、 其他人性化设计。激光对中仪使用的方便性很重要，有些特点比如角度显示，3D动画，实时调整的实时性等，也很重要。