打造有特色的百年粒度企业——访丹东百特仪器有限公司总经理董青云

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  截止2022年，丹东百特已向全国34个省市区和92个国家的15000多家用户，提供了2万多台粒度测试仪器，在国内市场占有率、技术指标、质量性能等方面，无愧于粒度仪行业领军企业之一。

  丹东百特仪器有限公司（以下简称：丹东百特），作为一家颗粒测试仪器生产企业为人所熟知。2022年，在新冠疫情下，丹东百特业绩增长约37%，近2000台的年销售量创历史上最新的记录。截止2022年，丹东百特已向全国34个省市区和92个国家的15000多家用户，提供了2万多台粒度测试仪器，在国内市场占有率、技术指标、质量性能等方面，无愧于粒度仪行业领军企业之一。“百特”也成为在国内外有一定的影响力的粒度仪器品牌。

  他，丹东百特创始人。创业伊始，取名“百特”，志在打造“百年老店”、打造“有特色的粒度企业”。28年来，从沉降式粒度仪出发，他带领团队研制成功了双镜头激光粒度仪、正反傅里叶结合技术的激光粒度仪、激光散射显微图像二合一粒度粒形分析系统、动态光散射纳米粒度仪和电泳光散射Zeta电位仪等，填补了国内多项空白，产品性能达到国际先进水平。

  2009年，董青云引进了华南师范大学的动态光散射纳米粒度测量技术，成功推出了国内首台纳米粒度仪；2017年，董青云又率先宣布研制成功首台国产Zeta电位分析仪；再到2023年，百特Bettersize3000Plus激光粒度粒形分析仪荣获“仪器及检测3i奖-2022年度科学仪器行业用户关注仪器奖”。在董青云的带领下，丹东百特在激光粒度测试技术上创造了一系列核心技术，包括双镜头激光粒度测试技术、双镜头斜入射技术、正/反傅里叶结合光学技术、激光散射/显微图像二合一粒度粒形分析技术等，百特始终代表国产粒度测试行业走在前列。为此，董青云每年都将销售收入的约10%投入到新产品新技术研发上，创新带动了百特业绩的持续增长。

  百特行业领先的产品当然离不开百特技术团队的辛苦耕耘，人才成为创新成败的关键。2018年，在董青云的盛情邀请下，李雪冰博士加入丹东百特，担任丹东百特技术总监。李博士长期从事粒度测试技术应用研究、市场开发和技术上的支持工作，加入百特后进一步拓展了百特的应用解决方案，帮助百特打开了新的用户市场。2020年，董青云又邀请纳米颗粒测试技术专家宁辉博士加入丹东百特并担任产品总监。宁博士的加入，很快带领百特先后攻克了高速相关技术、精确温控技术、高灵敏度接收技术、大功率瞬间高稳态激光源等技术难关，并推出新一代的纳米粒度及Zeta电位分析仪——BeNano系列新产品，百特在纳米粒度及Zeta电位分析技术达到国际先进水平。

  董青云创办百特28年的历程，同样是一部产品质量不断的提高的历程。每台粒度仪有上千个大大小小的零部件，任何一个零部件的不良都会造成系统的故障。董青云从始至终坚持向用户更好的提供两年的免费免责服务的承诺。虽然这给百特的经营成本带来了一定的压力，但消除了用户的后顾之忧，也体现百特对自身产品质量的自信。董青云在提升产品质量可靠性方面投入了大量的人力和财力，不仅从产品研制、原材料采购两个源头严把质量关，在仪器制作的完整过程也制定了一系列标准和规范，在产品入库和出厂检验制定了一整套规程，为产品质量提供“三保险”。百特仪器的高技术性能和可靠的产品质量，既满足了用户的需求，还降低了运行成本，也为用户创造了价值，这是百特业绩迅速增加和实现长远发展目标的基石。

  经过多年的发展，董青云打造了一支具有科学精神和工匠本领的仪器制造团队，百特的生产部门有自己的钣金、电焊、钳工、切割、成型和喷漆等团队。百特粒度仪器的制作的完整过程是“静态流水线”法，从基础装配到整机调试都有严格的分工和工艺文件，每道工序都有详细的操作说明和检验要求，各个工序环环相扣、紧密相连。各道工序实行自检、互检和专检，每道工序都有装配和检验记录，确保了每种零件、组件的装配过程，每根导线的连接状态，每台仪器的外观品质，每批仪器的检测都可追溯到个人。

  董青云认为，高质量的产品既是“干”出来的，也是“检”出来的。百特所有入厂的电子、光学和机械零件都要通过严格检验，检验设备包括光学显微镜、平行光管、电机转速测量仪、噪声计、激光功率计以及自制检验装置等40余种，确保所有零件都是合格产品。不仅如此，专职检验还深入到生产的全部过程的所有的环节，对电路板、光学组件、循环系统、表面处理、整机装配等生产的全部过程，从程序和真实的操作两个层面进行质量监控，提升员工的规范化操作水平和质量意识。对整机还要进行入库初检、入库复检（老化）和出厂检验三道检验关卡，保证每一台出厂的仪器都完美无瑕。

  通过实施以上措施，使百特的产品质量和可靠性得到了持续的提升。多年来仪器的开箱合格率始终保持在100%，平均无故障运行时间超过1000天。近年来，百特仪器批量出口到美国、德国、韩国、俄罗斯、巴西、阿根廷、日本、印度、越南等国家，仪器性能和质量都受到国外合作伙伴和用户的一致好评。这恰恰是百特质量管理成效的体现。

  在销售环节，董青云实行现货供应制度，长期保证一个月库存。相比于现代普遍推行的“零库存”做法，百特反其道而行之，备有充分的库存，这样能保证中国客户普遍希望的“今天付款，明天发货”的心理，符合中国市场。使用户得到满足需要。“国际厂商一两个月才交货的做法，不符合中国国情和用户期望，而百特的做法符合中国仪器用户市场的需求，提高了用户的采购体验和效率。即使厂家因此增加一些资金和仓储成本，也是值得的。”董青云解释道。

  除了缩短供货周期，做到现货供应外，应用研究也是百特为用户服务的一大特色。百特应用实验室一直为客户提供专业的粒度测试及应用解决方案，不仅在公司总部建立了中心应用实验室，还在北京、上海、广州、郑州、长沙、深圳、山东、西安建立区域实验室。这些实验室拥有百特全品类的粒度测试仪器，包括激光粒度分析仪、图像颗粒测试仪、粉体特性测试仪和沉降粒度仪四大种类，可以为客户提供粒度测试、粒形测试、Zeta电位测试、分子量测试和粉体流动性测试等方面的测试服务。百特应用实验室为制药、新能源、化工、电子、涂料等客户提供全方位的解决方案。

  董青云认为，服务在为用户处理问题的同时，还是一项能直接向用户传递诚信理念的工作。百特认为，服务不仅是用户的需要，更是百特自身完善和发展的需要。服务不是为用户工作，而是为百特自己工作。为提升服务质量和时效，董青云投入巨资在北京、上海、广州、山东、郑州、长沙、深圳和西安设立办事处和实验室，组成了一支40多位服务工程师队伍，制定了“专业、迅速、热情、周到”的服务方针，实行免费免责保修两年、免费升级软件、长期供应零配件、24小时到达现场、48小时处理问题的一系列措施，展示了百特诚信服务、用户至上的风采。

  2022年由仪器信息网主办的第四届“国产好仪器”获奖名单公布，丹东百特研发生产的Bettersize2600激光粒度分析仪、BeNano 90 Zeta 纳米粒度及Zeta电位分析仪、BT-1001智能粉体特性测试仪榜上有名！百特也成为本届评选活动中唯一一家三台仪器同时获奖的物性测试仪器类企业。

  国内市场中，百特仪器在高校实验室的销售量显著增加，一些军工、航空航天等敏感行业，也基于信息安全和规避供应链风险，也在更多地选择采购国产仪器，这要求国产仪器达到更高水平。令董青云自豪的是，在粒度分析领域，国产仪器可以替代进口，这是董青云和他带领的团队多年的梦想成为现实。

  “中国的粉体产品和综合技术水平的提升，扩大了粉体市场的“朋友圈”。比如，过去人们不愿意把药物称为粉体，觉得粉体的档次太低。现在，将粉体技术融入制药，助力中国制药水平的提升。在化工、电子、半导体等领域也纷纷将粉体制备与检测技术纳入其中。同时，这一些行业的发展也促进粉体技术水平的提升，形成了良性循环。在这些技术的融合中，粒度测试仪器的需求也随之提升。”董青云说道。

  “一带一路”的兴起，推动了中国企业新一轮“全球化”布局。除了不断钻研技术、突破自我之外，董青云还持续在海外市场加快布局和投资，积极地推进“走出去”战略。百特粒度仪经过十多年的国际化发展，已经走过了配件出口和产品贴牌，现已经全面步入品牌出海阶段。到2022年，百特在全球共有22家代理商，百特的仪器销往德国、美国、韩国、俄罗斯、巴西、阿根廷、墨西哥、越南、捷克、丹麦、乌克兰、土耳其、印度、印尼、泰国、马来西亚、印尼等全球90多个国家和地区，足迹遍布五大洲。随着百特实力的一直增长，在粒度仪行业国产仪器正在全面赶超国际大品牌，百特品牌越来越为人熟知，百特仪器也受到慢慢的变多国际用户的关注和认可。

  目前百特的海外市场业务占比12%，主要是由深圳市百利特科技有限公司（对内是百特的国际部）负责拓展国际业务。“从表面上看，百特国际市场的成就沾了一些白天鹅事件——如新冠疫情、俄乌战争等的光，但百特从2003年与第一家国际代理商——韩国K-one公司签约算起，到近年来百特仪器在美国和欧洲市场获得好评，百特已经走过了二十年的耕耘国际市场之路，某些特定的程度上印证了‘机会是留给有准备的人’这句老话。”董青云说道。

  为了开展好“扫除道”活动，董青云主动承担最难清扫的区域，每天很早就来到公司开始清扫，不怕脏、不怕累，带头擦拭卫生间，与员工一道投入到清扫工作中。在董青云亲身带头示范鼓舞下，公司各部门领导干部同样带头参加到扫除工作中，全体员工更是积极做出响应。董青云开展“扫除道”活动的实质是培养百特员工在社会、企业和家庭中，坚持扫除、扫必彻底、感恩惜福和从中悟“道”的生活态度，从而提升工作上的能力和效率，提升生活品质和品味，提升百特团队整体形象。在“扫除道”活动中，打扫卫生只是个形式，其实就是在培养每个百特员工的平等意识，培养每个人把简单的事情也能做到认真彻底的精神，从而将认真细致的工作作风带到工作和产品中。